东莞市众创工程塑料有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的从事高性能改性工程塑料的高新技术企业,专业生产PC、PC/ABS等,产品广泛应用于汽车内部零件、电子电器、通信器材、家电用品及照明设备等。工厂拥有先进的进口双螺杆生产线6条、电脑配色仪、环保检测仪以及各种产品检测仪器.年生产能力可达3万吨每年。。
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去年塑料市场表现不均衡 通用塑料好于工程塑料

  由网盛生意宝旗下大宗商品数据商—生意社(100ppi.com)举办的“2013年度大宗商品经济数据报告发布会暨中国大宗商品发展研究中心(CDRC)成立仪式”于2014年1月9日在上海成功召开。数百来自大宗商品相关产业、证券、期货等企业与机构的业内人士,共同探讨大宗商品发展预期。

  会上,生意宝副总裁、生意社社长朱小军发布了生意社《2013年度大宗商品经济数据报告》。报告显示,2013年塑料市场涨少跌多,截止到12月31日塑料指数为1002点,较周期内最高点1035点(2012-12-27)下降了3.19%,从指数上也可以看出塑料市场全年行情表现偏弱。上涨产品集中在通用塑料板块,聚烯烃领涨,PVC、PS、ABS、EPS小幅下跌,工程塑料板块全线下跌,且跌幅较大,整体来看通用塑料要好于工程塑料。

  生意社塑料分析师薛金磊看来,虽然2013年塑料市场有涨有跌,但塑料市场仍普遍反映出一些相同的特点:首先,多数产品存在产能过剩的问题,比如PVC、PS、ABS等产品,其次是对外依存度比较高,大部分通用塑料对外依存度都在35%以上,部分工程塑料如PA66对外依存度达到60%左右,廉价进口货源对国内塑料原料市场冲击比较明显,国内企业竞争压力日趋增大;第三,企业开工率相较于2012年有所降低,需求增速的放缓令企业只能通过降低开工率来平抑供需矛盾,保证利润空间,很大程度上削弱了企业营收能力。

  具体来看:

  就聚烯烃而言,可以说是塑料板块的亮点,LDPE(21.89%)、HDPE(8.31%)、LLDPE(7.15%)、PP(8.85%)这四个产品涨幅比较明显,LDPE涨幅最大,在21.89%,其他三种产品涨幅也逼近10%。首先,聚烯烃上涨有成本拉动的因素,2013年原油呈现上涨格局,WTI全年涨幅达8.14%,乙烯、丙烯单体成本激增明显,丙烯全年涨幅达10.11%,亚洲乙烯全年涨幅在150-170美元/吨。另外,供应偏紧是聚烯烃上涨的主要原因,今年石化检修普遍比较密集,从4、5月份开始石化就一直限产,大量装置集中检修,一直持续到年末,据统计,PP同时检修产能最大超过300万吨,PE同时检修产能最大超过350万吨,供应的偏紧导致库存的低位,截止到12月中旬据统计,石化厂家PP、PE总库存为64万吨左右,处于历史低位区间;国内主要港口PE库存为15万吨左右,低于5年库存范围;社会库存连续下降,给市场带来源源不断的上涨动力。第三,反观需求方面,今年聚烯烃需求也出现明显增长,尤其是塑料薄膜行业增幅明显,2013年1~10月塑料薄膜产量增长13.69%,比2008~2012年平均增速提升4%。低库存、供应增速小于需求增速背景下,行情易涨难跌。

  PS(-4.77%)、ABS(-4.46%)、EPS(-5.13%)、PVC(-0.32%)这4个通用塑料产品均出现下跌,EPS跌幅最大,在-5.13%,其中,PS、ABS、EPS这三个产品同属于苯乙烯产业链的下游,成本的下滑给市场带来利空,苯乙烯全年跌幅在-5.20%,丁二烯跌幅在-20.57%,供需方面来看,供应过剩仍是制约行情上扬的主要因素,这三个产品产能过剩均比较明显,全年供应表现宽松,尤其是ABS,6月份库存量增长超过50%;另外,下游需求领域均没有明显增长点,房地产调控力度不改,开工率有所下滑,对EPS、PVC等行业带来严重影响;而且,上半年的节能补贴政策之后,家电和汽车下半年销售压力明显增大,PS、ABS专用料领域受波及明显,尤其是汽车行业,销售业绩较去年增长幅度超过12%,然厂家利润率较去年减少42%左右,利润压缩明显,贸易商经营困难,导致行情愈发低迷。

  工程塑料产品全线下跌,PA66(-14.58%)、POM(-9.87%)、PET(-8.29%)、PA6(-7.56%)、PC(-6.19%)。工程塑料市场表现低迷的主要受以下几方面影响,成本方面,多个产品上游原料2013年行情下跌明显,成本支撑薄弱:PET上游原料乙二醇(-8.65%)及PTA(-11.63%)双双下跌,使得整个产业链全年相对低迷,仅在一季度需求旺季呈现昙花一现般的上涨态势;供需方面,工程塑料需求全年表现疲软,主要因为产品附加值较高,下游以塑料改性企业居多,通常为小单按需采购,初级产品大量过剩,而高端的改性产品远不能满足国内需求,低端料严重的产能过剩也制约了需求的增长。进出口方面,部分工程塑料产品国内生产企业较少,长期大量依赖进口,而进口货源相对价格偏低,对国内货源冲击明显,使得产品价格上涨举步维艰,如PA66,国内产能不足20万吨,2013年产量测算在15万吨左右,净进口量则近30万吨左右,对外依存度高达60%,低价进口货源的倾销,直接导致了PA66全年的跌势。

  2013年塑料市场整体情况表现不均衡,亮点较少,除聚烯烃行业略有起色之外,大部分产品在供应过剩、产能过剩、库存过剩、需求增长低于产能扩张等一系列因素的影响下,走出疲软行情,生意社塑料分析师薛金磊认为,2014年,仍是不容乐观的一年,从成本方面来看,在美元持续贬值的经济背景及地区局势紧张的政治背景下,原油、单体以及化工原材料市场价格将继续高企,未来一年高成本将是制约塑料行业发展的重要因素,企业的利润率将进一步下滑,成本向终端转嫁会更加困难,塑料原料的价格将会在成本激增效应下被动跟涨。供需方面来看,塑料原料供需矛盾或将进一步激化,2014年塑料投产扩能的比重仍较大,尤其是聚烯烃,另外,PVC、PS、ABS这些产能严重过剩的行业仍将受房地产开工率降低、汽车及家电行业的增速下滑等负面因素拖累;工程塑料方面,廉价进口料的冲击、低端料的严重过剩等因素使其2014年难以走出不景气现状。外需利好或难以拉动塑料行情:2013年1-11月份塑料制品出口总量814.77万吨,较去年同期增长5.6%,增速小幅回升,受欧美经济体复苏影响,预计2014年出口增速会继续小幅回升,但笔者认为需求的增长仍然难以抵消产能的扩张,后果就是开工率的下滑。总之,2014年塑料市场将面临严峻考验,低利润、低开工率、高成本与低需求将继续存在或升级。

  由生意社主办的“2013年度大宗商品经济数据报告发布会(CDA)暨中国大宗商品发展研究中心(CDRC)成立仪式”于2014年1月9日在上海隆重召开,本次活动也是生意社"大宗商品俱乐部"2014系列活动之一。

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